0.2級(jí)貿(mào)易用高精度電子皮帶秤暨第三代華為人工智能0.2級(jí)陣列式皮帶秤
我公司的第三代華為人工智能0.2級(jí)陣列式皮帶秤(陣列排列結(jié)構(gòu)),是最新研發(fā)推出的一種創(chuàng)新型皮帶秤,屬于0.2級(jí)貿(mào)易用高精度電子皮帶秤,采樣9個(gè)獨(dú)立稱重橋架,備份一組。經(jīng)過五千次反復(fù)多次試驗(yàn)研究,取得了高準(zhǔn)確度,高穩(wěn)定性,基本免維護(hù)的優(yōu)異效果,使用準(zhǔn)確度可長(zhǎng)期保持在±0.2%以內(nèi)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
專業(yè)制造高精度電子皮帶秤
product area

創(chuàng)新性發(fā)明
采用新的皮帶秤誤差理論,在外觀設(shè)計(jì)和軟件技術(shù)上創(chuàng)造了嶄新的高度,使皮帶秤的稱重準(zhǔn)確度得到實(shí)質(zhì)性提高,長(zhǎng)期穩(wěn)定性得到極大改善,消除皮帶張力變化對(duì)精度的影響達(dá)到70% 。
全懸浮稱重單元
兩只稱重傳感器支撐一組稱重托輥,克服了偏載的影響,精度高,結(jié)構(gòu)巧妙,穩(wěn)定性好,便于安裝,免日常維護(hù)。
高抗干擾能力
稱重信號(hào)和速度信號(hào)在現(xiàn)場(chǎng)智能處理單元就地處理并數(shù)字化,解決了微弱小信號(hào)遠(yuǎn)距離傳輸所難以解決的干擾問題,現(xiàn)場(chǎng)智能處理單元擁有八路獨(dú)立的稱重信號(hào)處理能力。所使用的稱重技術(shù)與眾不同,它的長(zhǎng)處在于多個(gè)稱重傳感器分別獨(dú)立接入多核稱重控制器,每個(gè)稱重傳感器對(duì)應(yīng)一個(gè)計(jì)量中心, 每個(gè)計(jì)量中心實(shí)時(shí)檢測(cè)稱重傳感器工作狀態(tài),將有故障的稱重傳感器加以隔離, 用另外的正常的稱重傳感器自動(dòng)替換, 從而保證某一稱重傳感器有故障時(shí),系統(tǒng)仍可以進(jìn)行可靠的計(jì)量。大大提高了稱重的可靠性和計(jì)量的準(zhǔn)確性。避免了由于稱重傳感器發(fā)生故障,計(jì)量不準(zhǔn)所造成的嚴(yán)重的經(jīng) 濟(jì)損失。
觸摸式大屏幕上位儀表
采用觸摸式大屏幕上位儀表的皮帶秤計(jì)量系統(tǒng)在國(guó)際國(guó)內(nèi)尚不多見,我公司已率先開發(fā)使用, 上位儀表接收來自現(xiàn)場(chǎng)智能處理單元的數(shù)字信號(hào)并處理,進(jìn)行重量累計(jì)和顯示,人機(jī)界面全中文,8寸觸摸式大屏幕,擁有各種網(wǎng)絡(luò)接口,方便以后客戶聯(lián)網(wǎng)需要。
華為測(cè)控ICS-RGZN-ZL系列高精度人工智能皮帶秤主要由五部分組成:
1、8-24組ICS-RGZN-ZL型人工智能0.2級(jí)陣列式皮帶秤稱重橋架,單托輥雙傳感器結(jié)構(gòu);
2、進(jìn)口測(cè)速傳感器,可采用滾筒式,單輪式,上輪式等方式;
3、集中式獨(dú)立多通道AD采集板,或分布式數(shù)字信號(hào)采集器;
4、專用SA9000智能處理器(擁有4-16組單獨(dú)AD,觸摸式大屏幕);
5、動(dòng)態(tài)角度補(bǔ)償,動(dòng)態(tài)溫度補(bǔ)償器。
6、皮帶張力檢測(cè)組件。
華為測(cè)控第三代華為人工智能0.2級(jí)陣列式皮帶秤是以特制稱重單元多組串聯(lián)布置組成的皮帶秤陣列,通過對(duì)陣列數(shù)據(jù)進(jìn)行處理可以消除皮帶張力的影響,大幅提高皮帶秤稱重精度。
陣列橋架中的稱重傳感器檢測(cè)皮帶上物料重量,每組陣列秤擁有單獨(dú)的AD,分別送入數(shù)字信號(hào)采集器,信號(hào)采集器將傳感器模擬量轉(zhuǎn)換為數(shù)字量送入終端處理器。
現(xiàn)場(chǎng)智能處理單元處理來自8-16組全懸浮稱重單元的稱重信號(hào)和2路速度信號(hào),將處理后的數(shù)據(jù)數(shù)字化并傳給上位儀表, 上位儀表將數(shù)據(jù)處理后顯示累計(jì)和流量等重要數(shù)據(jù),如果用戶需要將數(shù)據(jù)接入網(wǎng)絡(luò),上位儀表有以太網(wǎng)接口,可方便的接入企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)計(jì)量數(shù)據(jù)企業(yè)共享。
在不同物料工況中,不同密度物料堆取以及流量較大變化時(shí),能夠大大提高系統(tǒng)穩(wěn)定性。
2~12組模塊化秤體之間可以相互校驗(yàn)相互冗余,陣列模塊化秤體均可采用電動(dòng)自動(dòng)掛碼校驗(yàn),根據(jù)公司建模數(shù)據(jù)表,自動(dòng)計(jì)算掛碼修正系數(shù),無需人工。動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)每組稱重單元狀態(tài),根據(jù)預(yù)設(shè)量程自動(dòng)切除故障稱重單元。




ICS-RGZN-ZL系列高精度人工智能皮帶秤主要由六部分組成:
1、8-24組ICS-RGZN-ZL型人工智能0.2級(jí)陣列式皮帶秤稱重橋架,單托輥雙傳感器結(jié)構(gòu);
2、進(jìn)口測(cè)速傳感器,可采用滾筒式,單輪式,上輪式等方式;
3、集中式獨(dú)立多通道AD采集板,或分布式數(shù)字信號(hào)采集器;
4、專用SA9000智能處理器(擁有4-16組單獨(dú)AD,觸摸式大屏幕);
5、動(dòng)態(tài)角度補(bǔ)償,動(dòng)態(tài)溫度補(bǔ)償器。
6、皮帶張力檢測(cè)組件。
采用華為5G通信技術(shù);
華為測(cè)控的多組秤架組合式結(jié)構(gòu),加長(zhǎng)稱重區(qū)域;
當(dāng)其中一個(gè)稱重橋架出現(xiàn)故障,系統(tǒng)自動(dòng)剔除這個(gè)故障部分,不影響整體計(jì)量;
多組秤架組合式結(jié)構(gòu),延長(zhǎng)稱重區(qū)域;
消除皮帶張力影響,傳統(tǒng)的電子皮帶秤受皮帶張力變化的影響大, 人工智皮帶秤在結(jié)構(gòu)上以多組稱重單元串連而成,形成矩陣,通過對(duì)各單元的數(shù)據(jù)進(jìn)行特殊處理可以消除皮帶張力的影響,大幅度提高計(jì)量精度。
高精度自動(dòng)掛碼校驗(yàn)技術(shù),可替代人工實(shí)物校驗(yàn);
高精度數(shù)字型傳感器,輸出準(zhǔn)確,無故障運(yùn)行周期≥365天;
傳感器溫度補(bǔ)償,采用專用的內(nèi)含溫度補(bǔ)償?shù)姆Q重傳感器,在整個(gè)溫度范圍內(nèi)的零點(diǎn),靈敏度系數(shù),滯后等都列入補(bǔ)償內(nèi)容,經(jīng)補(bǔ)償后的稱重傳感器可在各種環(huán)境溫度下保持其準(zhǔn)確性。
定期自動(dòng)校驗(yàn),多秤智能實(shí)時(shí)校驗(yàn);
精度長(zhǎng)期穩(wěn)定保持在0.2%以內(nèi),最低六個(gè)月免除人工維護(hù),最大化降低維保成本;
根據(jù)輸送機(jī)條件優(yōu)劣托輥數(shù)量不同,共12-24組托輥。適應(yīng)不同帶寬不同流量不同托輥間距,有爬坡弧度的輸送機(jī)亦可適用。
各個(gè)稱重單元分別獨(dú)立計(jì)量,陣列式排列,是集高精度、智能化、模塊化、自動(dòng)校驗(yàn)技術(shù)于一體的新型皮帶秤,它全面使用第三代動(dòng)態(tài)稱重技術(shù)、多秤實(shí)時(shí)校驗(yàn)技術(shù),計(jì)量精度得到質(zhì)的飛躍和提升,配合專為高精度皮帶秤自主研發(fā)的智能處理單元,使得稱重精度能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定保持0.20%以內(nèi)。
本產(chǎn)品適用于貿(mào)易結(jié)算和比較重要的散裝物料計(jì)量,如港口、煤礦進(jìn)出口散狀物料結(jié)算計(jì)量,電廠入廠入爐煤計(jì)量,鋼鐵廠大宗原燃料入廠計(jì)量及分廠間結(jié)算計(jì)量,各類礦山出廠物料計(jì)量,以及其他各種要求計(jì)量精度較高的散狀物料運(yùn)輸過程中的動(dòng)態(tài)計(jì)量,需資質(zhì)檢測(cè)機(jī)構(gòu)強(qiáng)檢后也可作為貿(mào)易計(jì)量使用。
客戶案例
高精度電子皮帶秤選型案例,全國(guó)各地大量新老客戶企業(yè)的成功案例
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